万能弹簧机的高效运作和弹簧钢热处理

　　万能弹簧机的运用主要是为了更高效的生产产品，因而如何高效运作就成为操作人员的关注焦点。正确的操作技巧绝对说得上是提高运作的有效途径。

　　1、设备在比较长时间停机时，尽量把送线轮松开。因为长时间压迫会导致轴承的损伤、送线轮的轻度变形，使以后的弹簧产品的精密度有所不稳定。如果带线压紧时间太长，有可能会使线径变形，下次开机时会导致芯棒堵塞，损伤芯棒孔的精密。

　　2、弹簧产品的掉落一定要控制好方向，以免卡住刀座，发生撞机现象，有异样时，必须停止后才进行调整修改，避免发生意外事故。

　　3、开机时候我们要严格按使用步骤，生产前必须检查调机时调动的所有紧固件，以免在生产中松动、掉落、移位，发生撞机现象，导致机器损伤。

　　4、机器在运行中禁止用手接触面板，损坏时要由有经验的人员进行检查、修正。报修时，要由相关的专业人员进行维修。严禁无专业技术人员擅自拆卸，以免发生二次损坏。

　　弹簧机的操作需要遵循以上四点规程，在实际运用中还会用到弹簧钢这种材料。主要用来增加弹簧的硬度，具有很好的打磨度和坚韧性，但往往要经过热处理。

　　800度油淬，250度回火，保温几分钟，回火250度，保温几分钟意思是如果有热处理炉，达到250度时控制在这个温度，过几分钟后即可开炉。用土炉子时估计到250度左右了，把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完成回火。

　　油的冷却速度在工件温度200-300度跟水比肯定是不够，但是可以有效防止开裂。而且弹簧钢的淬透性很好，如果坚持用弹簧钢做刀，那么还是用油淬比较合适。

　　水冷，弹簧钢空冷有回火脆性，所以要水冷。没有高温计热处理炉，目测火色估温度。 淬火后尺寸没变化，表面会有些轻微脱炭，研磨过后脱炭层就会被磨掉，弹簧钢都应该用油淬，可以达到60度或者再高一点，但是那样子落到地上或者用手掰都会断。

　　事实上万能弹簧机在生产过程中都会经过一系列的处理，冷热两种成型处理，这些都是生产优质弹簧的必经之路。